SLS 3D-Drucker P200
Spot-Following-Technologie
Multi-Galvanometer-Steuerung
VNICI SLS-P200
| Einheitentyp | P200 | |
| Anzahl der Laser | 1 | |
| 3D-Druckverfahren | Laser-Pulverbettsintern, LPBS | |
| Formbereich | 200 mm × 200 mm × 300 mm | |
| Umformgenauigkeit | Teileabmessungen <100 mm: L ± 0,1 mm | |
| Teileabmessungen>100 mm: L ± 0,1 % × L mm | ||
| vibrierender Spiegel | Hochgeschwindigkeits-Scanspiegel (SCANLAB) | |
| Maximale Scangeschwindigkeit | 8m/s | |
| Hubhöhe | 0,08–0,12 mm | |
| geformtes Material | Gängige Polymermaterialien wie PA12, PA11, PA6, PP, TPU und verwandte Verbundwerkstoffe | |
| Steuerungssoftware | Sinter3D | |
| Netzwerktyp und Protokoll | Ethernet, TCP/IP | |
| Datenschnittstelle | STL und andere Datenformate | |
| Abmessungen des Mainframes | 1220 mm × 650 mm × 2000 mm | |
| Verlustleistung | 220 V, 50/60 Hz, S4 kW | |
| Gesamtgewicht der Ausrüstung | <500 kg | |
| Schutzgas | Stickstoff |
Das Kernprinzip des LPBS-Druckens (Laser Powder Bed Sintering) besteht darin, mithilfe eines Laserstrahls pulverförmige Materialien (wie Nylon, Metalle usw.) selektiv zu sintern und dreidimensionale Objekte durch schichtweise Pulverabscheidung, Laserscanning-Sintern und sequentielles Stapeln herzustellen. Dabei bildet ungesintertes Pulver auf natürliche Weise Stützstrukturen.
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