Drukarka 3D SLS P200
Technologia śledzenia miejsca
Sterowanie wieloma galwanometrami
VNICI SLS-P200
| Typ jednostki | P200 | |
| Liczba laserów | 1 | |
| Proces drukowania 3D | Laserowe spiekanie proszkowe, LPBS | |
| obszar formowania | 200 mm × 200 mm × 300 mm | |
| dokładność formowania | Wymiary części <100 mm: L ± 0,1 mm | |
| Wymiary części>100mm: L ± 0,1% × Lmm | ||
| wibrujące lustro | Szybkie lustro skanujące (SCANLAB) | |
| Maksymalna prędkość skanowania | 8 m/s | |
| wysokość podnoszenia | 0,08-0,12 mm | |
| ukształtowany materiał | Typowe materiały polimerowe, takie jak PA12, PA11, PA6, PP, TPU i pokrewne kompozyty | |
| oprogramowanie sterujące | Sinter3D | |
| Typ sieci i protokół | Ethernet, TCP/IP | |
| interfejs danych | STL i inne formaty danych | |
| Wymiary komputera głównego | 1220 mm × 650 mm × 2000 mm | |
| rozpraszanie mocy | 220 V, 50/60 Hz, S4kW | |
| Całkowita waga sprzętu | <500 kg | |
| gaz ochronny | azot |
Podstawową zasadą druku LPBS (Laser Powder Bed Sintering) jest: wykorzystanie wiązki lasera do selektywnego spiekania sproszkowanych materiałów (takich jak nylon, metale itp.), wytwarzanie trójwymiarowych obiektów poprzez osadzanie proszku warstwa po warstwie, spiekanie za pomocą skanowania laserowego i sekwencyjne układanie. Podczas tego procesu niespiekany proszek w naturalny sposób tworzy struktury nośne.
Współpracuj z Vnici
, gdzie technologia spotyka się z niezawodnością