Impresora 3D SLS P200
Tecnología de seguimiento puntual
Control multigalvanómetro
VNICI SLS-P200
| Tipo de unidad | P200 | |
| Número de láseres | 1 | |
| proceso de impresión 3D | Sinterización en lecho de polvo por láser, LPBS | |
| área de formación | 200 mm × 200 mm × 300 mm | |
| precisión de formación | Dimensiones de la pieza <100 mm: L ± 0,1 mm | |
| Dimensiones de la pieza>100 mm: L ± 0,1% × Lmm | ||
| espejo vibrante | Espejo de escaneo de alta velocidad (SCANLAB) | |
| Velocidad máxima de escaneo | 8 m/s | |
| altura de elevación | 0,08-0,12 mm | |
| material con forma | Materiales poliméricos comunes como PA12, PA11, PA6, PP, TPU y compuestos relacionados. | |
| software de control | Sinter3D | |
| Tipo de red y protocolo | Ethernet, TCP/IP | |
| interfaz de datos | STL y otros formatos de datos | |
| Dimensiones del sistema principal | 1220 mm × 650 mm × 2000 mm | |
| disipación de potencia | 220V, 50/60Hz, S4kW | |
| Peso total del equipo. | <500 kg | |
| gas protector | nitrógeno |
El principio básico de la impresión LPBS (sinterización en lecho de polvo por láser) es: utilizar un rayo láser para sinterizar selectivamente materiales en polvo (como nailon, metales, etc.), fabricar objetos tridimensionales mediante deposición de polvo capa por capa, sinterización por escaneo láser y apilamiento secuencial. Durante este proceso, el polvo no sinterizado forma naturalmente estructuras de soporte.
Asóciese con Vnici
donde la tecnología se une a la confiabilidad