Imprimante 3D SLS P200
Technologie de suivi ponctuel
Contrôle multi-galvanomètre
VNICI SLS-P200
| Type d'unité | P200 | |
| Nombre de lasers | 1 | |
| Processus d'impression 3D | Frittage sur lit de poudre laser, LPBS | |
| zone de formage | 200 mm × 200 mm × 300 mm | |
| précision de formage | Dimensions de la pièce <100mm : L ± 0,1mm | |
| Dimensions de la pièce>100mm : L ± 0,1% × Lmm | ||
| miroir vibrant | Miroir à balayage haute vitesse (SCANLAB) | |
| Vitesse de numérisation maximale | 8 m/s | |
| hauteur de levage | 0,08-0,12 mm | |
| matériau façonné | Matériaux polymères courants tels que PA12, PA11, PA6, PP, TPU et composites associés | |
| logiciel de contrôle | Fritté3D | |
| Type de réseau et protocole | Ethernet, TCP/IP | |
| interface de données | STL et autres formats de données | |
| Dimensions de l'ordinateur central | 1220 mm × 650 mm × 2000 mm | |
| puissance dissipée | 220V,50/60Hz,S4kW | |
| Poids total de l'équipement | <500KG | |
| gaz de protection | azote |
Le principe de base de l'impression LPBS (Laser Powder Bed Sintering) est le suivant : utiliser un faisceau laser pour fritter sélectivement des matériaux en poudre (tels que le nylon, les métaux, etc.), fabriquer des objets tridimensionnels par dépôt de poudre couche par couche, frittage par balayage laser et empilement séquentiel. Au cours de ce processus, la poudre non frittée forme naturellement des structures de support.
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