3D Nyomtatás Ékszer közvetlen öntött gyanta (405nm UV) | WR-WT

Magas viasztartalom | Nagy pontosságú | Erős önthetőség

Otthon » Anyagok » 405 nm-es DLP/LCD gyanta 3D nyomtatáshoz » 405 nm-es Jewelry Direct Cast Resin 3D nyomtatáshoz

VNICI ANYAGOK

Jewelry Direct Cast Resin (405nm UV) | WR-WT 3D nyomtatókhoz

Magas viasztartalom | Nagy pontosságú | Erős önthetőség
Ez a 405 nm-es, nagy teljesítményű, közvetlen öntött ékszergyanta több mint 70%-os viasztartalommal, kiváló likviditással és tiszta kiégéssel büszkélkedhet, hamu vagy maradék nélkül. Nagy pontosságot, méretstabilitást, erős önthetőséget és repedésálló felületet biztosít, finom felülettel, amely nem igényel polírozást. Teljesen kompatibilis a legtöbb 405 nm-es LCD/DLP nyomtatóval, késztermék-szintű öntési effektusokat ér el, így tökéletes gyémántgyűrűk, medálok, érmék és vastag falú ékszerek számára. Megbízható mechanikai szilárdságával és egyszerű utófeldolgozásával ideális választás professzionális ékszergyártáshoz.

Az ékszerek közvetlen öntött gyantával (405 nm UV) történő 3D nyomtatás főbb jellemzői | WR-WT

Használható Jewelry Direct Cast Resin (405 nm UV) CLD/DLP 3D nyomtatókhoz | WR-WT

Közvetlen öntött gyanta (405 nm UV) 3D nyomtatási ékszerek termékparaméterei | WR-WT

Maximális erő (KGF) 24,7±10%
Szakítószilárdság (MPa) 5,82±10%
Deformáció a legnagyobb erő pontjában (mm) 7,30±10%
Nyújtás nyúláspontnál (%) 8,80±10%
Szakadási nyúlás (%) 13,06±10%
Maximális hajlítószilárdság (MPa) 4,34±10%
Rugalmassági modulus (MPa) 161,15±10%
Keménység (Shore D) 50-60
Ütésszilárdság (j/m) 37,5±10%
Szakító modulus (MPa) 46,73±10%

405 nm-es Jewelry Direct Cast Resin nyomtatási paraméterei

Sorozat Fehér viasz öntőgyanta
Modell WR-WT
Szín Aranysárga
Javasolt alsó expozíciós idő (fényerősség 3500-4500 μw/cm²) 40-50S
Javasolt megvilágítási idő (fényerősség 3500-4500 μw/cm²) 8~12S
Alsó emelési távolság 6 mm
Emelési távolság 6 mm
Alsó emelési sebesség 60mm/perc
Emelési sebesség 80mm/perc
Visszahúzási sebesség 150mm/perc
Abszorpciós szalag 385-410 nm

405 nm-es ékszer közvetlen öntött gyantából készült digitális ékszerkészítés

3D nyomtatási ékszercsomagolás közvetlen öntött gyantából (405 nm UV) | WR-WT

Nincs belső dugó, könnyen nyitható és zárható |Megvastagodott palack, nem horpadt | Átlátszatlan fekete, teljesen elsötétítve
 
Megjegyzés: A csomagolás csak tájékoztató jellegű, és tételenként kissé eltérhet

A digitális fogászati ​​alkalmazások előnyei

Nagy pontosság, magas termelési hatékonyság és alacsony költség

Hagyományos gyártási folyamat eltávolítási feldolgozási technológia

  
1. Porhulladék és zajszennyezés
2. Sok folyamat létezik, és a költségek magasak
3. Hosszú időtartam és alacsony gyártási hatékonyság
4. A technikusok működése
5. A személyre szabás nehéz
6. A pontosság nem magas, összetett formák befolyásolják

3D nyomtatási folyamat additív gyártástechnológia

  
1. Biztonságos és környezetbarát, könnyen kezelhető
2. Egyszerű folyamat és alacsony költség
3. Rövid idő és magas gyártási hatékonyság
4. A digitális gyártás lerövidíti a technikusok növekedési ciklusát
5. Megvalósítható a gyors és kis tételes testreszabás
6. Nagy összetett forma, amelyet nem befolyásol

Közvetlen öntött gyanta (405 nm UV) 3D-nyomtatású ékszerek modellkijelzője | WR-WT

Óvintézkedések

Használati óvintézkedések és tárolási terv
  1. Használat előtt egyenletesen rázza fel, használat után időben zárja le, és tartsa távol a fénytől
  2. Használat közben viseljen védőfelszerelést, például kesztyűt és maszkot
  3. Műtét után alaposan mosson kezet
  4. Bőrrel érintkezve allergiát okozhat, ha irritáció vagy kiütés lép fel, kérjük, időben forduljon orvoshoz
  5. Ha véletlenül a szembe kerül, azonnal mossa ki bő vízzel, és forduljon orvoshoz
  6. Ne engedje, hogy terhes nők és gyermekek hozzáérjenek ehhez a termékhez
  7. Kérjük, hogy ezt a terméktartályt egy jóváhagyott hulladékkezelési tervnek megfelelően dobja ki
  1. Használjon abszolút etanolt vagy izopropanolt a modell ultrahangos oszcillátorral történő tisztításához. Ne használjon nagyfrekvenciás vibrációt, és ne kefélje erőteljesen a modellt, hogy elkerülje a modell felületi részleteinek sérülését;
  2. Használjon légpisztolyt vagy hajszárítót a felülettisztító folyadék eltávolításához;
  3. Távolítsa el a legtöbb hordozót az utókezelés előtt, és távolítsa el a támasztékok részleteit és módosítsa a felületet az utókezelés után;
  4. Állítsa be a megfelelő utókezelési időt a kiválasztott utókezelésnek megfelelően.
Kérjük, hogy a terméket száraz és szellőző helyen, korrozív gázok nélkül tárolja. Nem helyezhető napfényre, nedves helyre.
Innovatív ipari 3D nyomtatási megoldások.

Partner a Vnici-vel  
, ahol a technológia találkozik a megbízhatósággal

Forduljon Vinci Experthez

3D nyomtatók

Anyagok

Alkalmazás

Linkek

Meghatalmazott ügynökök globális toborzása!

Vezető gyártóként kizárólagos ügynököket keresünk világszerte.
Kínáljon élvonalbeli nyomtatókat, versenyképes árrést, teljes körű képzést és marketingtámogatást. Partner még ma a kölcsönös sikerért!
© SZERZŐI JOG 2026 CHANGZHOU VNICI DIGITAL TECHNOLOGY CO.,LTD MINDEN JOG FENNTARTVA.