3D-utskrift smycken Direktgjut harts (405nm UV) | WR-WT

Högt vaxinnehåll | Hög precision | Stark gjutbarhet

Hem » Material » 405nm DLP/LCD-harts för 3D-utskrift » 405 nm Smycken Direktgjutharts för 3D-utskrift

VNICI MATERIAL

Smycken Direct Cast Resin (405nm UV) | WR-WT för 3D-skrivare

Högt vaxinnehåll | Hög precision | Stark gjutbarhet
Detta 405nm högpresterande smycken direktgjutna harts har över 70% vaxinnehåll, utmärkt likviditet och ren utbrändhet utan aska eller rester. Den levererar hög precision, dimensionsstabilitet, stark gjutbarhet och en sprickbeständig finish, med en delikat yta som inte kräver någon polering. Den är helt kompatibel med de flesta 405nm LCD/DLP-skrivare och uppnår gjutningseffekter på färdig produktnivå, perfekt för diamantringar, hängsmycken, mynt och tjockväggiga smycken. Med pålitlig mekanisk styrka och enkel efterbearbetning är det det perfekta valet för professionell smyckeproduktion.

Nyckelfunktioner för 3D-utskrift med smycken Direktgjutharts (405nm UV) | WR-WT

Gäller CLD/DLP 3D-skrivare med smycken direktgjutharts (405nm UV) | WR-WT

Produktparametrar för 3D-utskrift smycken Direktgjut harts (405nm UV) | WR-WT

Maximal kraft (KGF) 24,7±10 %
Draghållfasthet (MPa) 5,82±10 %
Deformation vid punkten för maximal kraft (mm) 7,30±10 %
Förlängning vid flytgräns (%) 8,80±10 %
Förlängning vid brott (%) 13,06±10 %
Maximal böjhållfasthet (MPa) 4,34±10 %
Böjelasticitetsmodul (MPa) 161,15±10 %
Hårdhet (shore D) 50~60
Slaghållfasthet (j/m) 37,5±10 %
Dragmodul (MPa) 46,73±10 %

Utskriftsparametrar för 405 nm Smycken Direct Cast Resin

Serie Vit vaxgjutharts
Modell WR-WT
Färg Gyllene
Rekommenderad bottenexponeringstid (Ljusintensitet 3500~4500μw/cm²) 40~50S
Rekommenderad exponeringstid (Ljusintensitet 3500~4500μw/cm²) 8~12S
Bottenlyftavstånd 6 mm
Lyftavstånd 6 mm
Bottenlyfthastighet 60 mm/min
Lyfthastighet 80 mm/min
Dra tillbaka hastighet 150 mm/min
Absorptionsband 385~410nm

Digital smyckeprocess av 405 nm Smycken Direct Cast Resin

Omslag av 3D-utskriftssmycken Direktgjutharts (405nm UV) | WR-WT

Ingen innerplugg, lätt att öppna och stänga |Förtjockad flaska, inte bucklig | Ogenomskinlig svart, helt mörkläggning
 
Obs: Förpackningen är endast för referens och kan variera något från batch till batch

Fördelar med digitala tandvårdsapplikationer

Hög precision, hög produktionseffektivitet och låg kostnad

Traditionell produktionsprocess borttagning Bearbetningsteknik

  
1. Dammavfall och bullerföroreningar
2. Det finns många processer och kostnaden är hög
3. Lång tidsperiod och låg produktionseffektivitet
4. Lita på tekniker för att arbeta
5. Personalisering är svårt
6. Noggrannheten är inte hög, påverkas av komplexa former

3D-utskriftsprocess Additiv tillverkningsteknik

  
1.Säker och miljövänlig, lätt att använda
2.Enkel process och låg kostnad
3.Kort tidsperiod och hög produktionseffektivitet
4.Digital tillverkning förkortar teknikernas tillväxtcykel
5.Kan förverkliga snabba och små partianpassningar
6.Hög precision påverkas inte av komplexa former, inte påverkas av komplexa former.

Modellvisning av 3D-utskriftssmycken Direct Cast Resin (405nm UV) | WR-WT

Försiktighetsåtgärder

Försiktighetsåtgärder för användning och förvaringsplan
  1. Skaka den jämnt innan du använder den, förslut den i tid efter användning och håll den borta från ljus
  2. Vänligen använd skyddsutrustning såsom handskar och masker vid användning
  3. Tvätta händerna noggrant efter operationen
  4. Hudkontakt kan orsaka allergier, om irritation eller utslag uppstår, sök läkare i tid
  5. Om det kommer i ögonen av misstag, skölj av det med mycket vatten omedelbart och gå till läkare
  6. Låt inte gravida kvinnor och barn röra vid denna produkt
  7. Vänligen kassera denna produktbehållare till en godkänd avfallshanteringsplan
  1. Använd absolut etanol eller isopropanol för att rengöra modellen med en ultraljudsoscillator. Använd inte högfrekventa vibrationer eller borsta modellen kraftigt för att undvika skador på modellens ytdetaljer;
  2. Använd en luftpistol eller hårtork för att ta bort ytrengöringsvätskan;
  3. Ta bort de flesta stöden före efterhärdning, och ta bort detaljerna på stöden och modifiera ytan efter efterhärdning;
  4. Justera motsvarande efterhärdningstid enligt den valda efterhärdningen.
Förvara produkten på en torr och ventilerad plats utan frätande gas. Kan inte placeras i solen, fuktiga platser.
Innovativa industriella 3D-utskriftslösningar.

Partner med Vnici  
där teknik möter tillförlitlighet

Kontakta Vinci Expert

3D-skrivare

Material

Ansökan

Länkar

Global rekrytering av auktoriserade agenter!

Som en ledande tillverkare söker vi exklusiva agenter över hela världen.
Erbjud spjutspetsskrivare, konkurrenskraftiga marginaler, fullständig utbildning och marknadsföringsstöd. Partner idag för ömsesidig framgång!
© COPYRIGHT 2026 CHANGZHOU VNICI DIGITAL TECHNOLOGY CO.,LTD ALLA RÄTTIGHETER FÖRBEHÅLLS.