3D-printen van sieraden direct gegoten hars (405 nm UV) | WR-WT

Hoog wasgehalte | Hoge precisie | Sterke gietbaarheid

Thuis » Materialen » 405 nm DLP/LCD-hars voor 3D-printen » 405 nm sieraden direct gegoten hars voor 3D-printen

VNICI-MATERIALEN

Sieraden Direct gegoten hars (405 nm UV) | WR-WT voor 3D-printers

Hoog wasgehalte | Hoge precisie | Sterke gietbaarheid
Deze 405 nm hoogwaardige direct-giethars voor sieraden beschikt over een wasgehalte van meer dan 70%, uitstekende vloeibaarheid en een schone burn-out zonder as of residu. Het levert hoge precisie, maatvastheid, sterke gietbaarheid en een scheurbestendige afwerking, met een delicaat oppervlak dat niet hoeft te worden gepolijst. Het is volledig compatibel met de meeste 405nm LCD/DLP-printers en bereikt gieteffecten op eindproductniveau, perfect voor diamanten ringen, hangers, munten en dikwandige sieraden. Dankzij de betrouwbare mechanische sterkte en eenvoudige nabewerking is het de ideale keuze voor de professionele productie van sieraden.

Belangrijkste kenmerken van 3D-printen met direct gegoten hars voor sieraden (405 nm UV) | WR-WT

Van toepassing op CLD/DLP 3D-printers met Jewelry Direct Cast Resin (405 nm UV) | WR-WT

Productparameters van 3D-printen sieraden direct gegoten hars (405 nm UV) | WR-WT

Maximale kracht (KGF) 24,7 ± 10%
Treksterkte (MPa) 5,82 ± 10%
Vervorming op het punt van maximale kracht (mm) 7,30 ± 10%
Verlenging bij vloeigrens (%) 8,80 ± 10%
Rek bij breuk (%) 13,06 ± 10%
Maximale buigsterkte (MPa) 4,34 ± 10%
Buigelasticiteitsmodulus (MPa) 161,15 ± 10%
Hardheid (shore D) 50~60
Slagvastheid (j/m) 37,5 ± 10%
Trekmodulus (MPa) 46,73 ± 10%

Afdrukparameters van 405 nm sieraden direct gegoten hars

Serie Witte wasgiethars
Model WR-WT
Kleur Gouden
Aanbevolen blootstellingstijd aan de onderkant (lichtintensiteit 3500 ~ 4500 μw/cm²) 40~50S
Aanbevolen blootstellingstijd (lichtintensiteit 3500~4500μw/cm²) 8~12S
Hefafstand onderkant 6 mm
Hefafstand 6 mm
Hefsnelheid onderkant 60 mm/min
Hefsnelheid 80 mm/min
Snelheid intrekken 150 mm/min
Absorptieband 385~410nm

Digitaal sieradenproces van 405 nm sieraden direct gegoten hars

Wrap van 3D-geprinte sieraden Direct Cast Resin (405nm UV) | WR-WT

Geen binnenste plug, gemakkelijk te openen en te sluiten |Verdikte fles, niet gedeukt | Ondoorzichtig zwart, volledig verduisterend
 
Opmerking: de verpakking is alleen ter referentie en kan van batch tot batch enigszins variëren

Voordelen van digitale tandheelkundetoepassingen

Hoge precisie, hoge productie-efficiëntie en lage kosten

Traditioneel productieproces Verwijdering Verwerkingstechnologie

  
1.Stofafval en geluidsoverlast
2.Er zijn veel processen en de kosten zijn hoog
3.Lange tijdsperiode en lage productie-efficiëntie
4.Vertrouw op technici om te werken
5.Personalisatie is moeilijk
6.De nauwkeurigheid is niet hoog, beïnvloed door complexe vormen

3D-printproces Additive Manufacturing-technologie

  
1. Veilig en milieuvriendelijk, eenvoudig te bedienen
2. Eenvoudig proces en lage kosten
3. Korte tijdsperiode en hoge productie-efficiëntie
4. Digitale productie verkort de groeicyclus van technici
5. Kan snel en kleine batchaanpassingen realiseren
6. Hoge precisie, niet beïnvloed door complexe vormen

Modelweergave van 3D-geprinte sieraden Direct Cast Resin (405nm UV) | WR-WT

Voorzorgsmaatregelen

Voorzorgsmaatregelen voor gebruik en opslagplan
  1. Schud het gelijkmatig voordat u het gebruikt, sluit het na gebruik tijdig af en houd het uit de buurt van licht
  2. Draag bij gebruik beschermende uitrusting zoals handschoenen en maskers
  3. Na gebruik handen grondig wassen
  4. Huidcontact kan allergieën veroorzaken. Als er irritatie of huiduitslag optreedt, dient u tijdig medische hulp in te roepen
  5. Als het per ongeluk in de ogen terechtkomt, spoel het dan onmiddellijk af met veel water en ga naar de dokter
  6. Laat zwangere vrouwen en kinderen dit product niet aanraken
  7. Voer deze productcontainer af via een goedgekeurd afvalverwerkingsplan
  1. Gebruik absolute ethanol of isopropanol om het model te reinigen met een ultrasone oscillator. Gebruik geen hoogfrequente trillingen en borstel het model niet krachtig om schade aan de oppervlaktedetails van het model te voorkomen;
  2. Gebruik een luchtpistool of föhn om de oppervlaktereinigingsvloeistof te verwijderen;
  3. Verwijder de meeste steunen vóór het uitharden, verwijder de details van de steunen en pas het oppervlak aan na het uitharden;
  4. Pas de overeenkomstige nahardingstijd aan volgens de geselecteerde naharding.
Bewaar het product op een droge en geventileerde plaats zonder corrosief gas. Kan niet in de zon en op vochtige plaatsen worden geplaatst.
Innovatieve industriële 3D-printoplossingen.

Werk samen met Vnici  
waar technologie en betrouwbaarheid samenkomen

Neem contact op met Vinci-expert

3D-printers

Materialen

Sollicitatie

Koppelingen

Wereldwijde werving van geautoriseerde agenten!

Als toonaangevende fabrikant zijn we wereldwijd op zoek naar exclusieve agenten.
Bied geavanceerde printers, concurrerende marges, volledige training en marketingondersteuning. Partner vandaag nog voor wederzijds succes!
© COPYRIGHT 2026 CHANGZHOU VNICI DIGITAL TECHNOLOGY CO.,LTD ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.