3D-printen Gieten van lichtgevoelige hars (405 nm UV) | WR-JC

Wasgehalte 30–40% | Uitstekende ontvlambaarheid

Kleine uitbreiding | Geen residu

Thuis » Materialen » 405 nm DLP/LCD-hars voor 3D-printen » 405 nm sieradengieten van lichtgevoelige hars voor 3D-printen

VNICI-MATERIALEN

Gieten van lichtgevoelige hars (405 nm UV) voor 3D-printers

Wasgehalte 30–40% | Uitstekende ontvlambaarheid | Kleine uitbreiding | Geen residu
Casting Photosensitive Resin is een hoogwaardig 405 nm UV-uithardend materiaal dat speciaal is ontwikkeld voor het gieten van sieraden. Met een wasgehalte van 30-40% levert het uitstekende ontvlambaarheid voor een schone uitbranding, waardoor er geen residu en gladde schimmeloppervlakken ontstaan. De hars heeft een lage uitzetting tijdens de verwerking, waardoor nauwkeurige afmetingen en fijne details behouden blijven. Het is ideaal voor uiterst nauwkeurig 3D-printen en maakt betrouwbare gietresultaten mogelijk met een superieure oppervlaktekwaliteit en minimale nabewerking.

Belangrijkste kenmerken van 3D-printen met gieten van lichtgevoelige hars (405 nm UV) | WR-JC

Van toepassing op CLD/DLP 3D-printers met gegoten lichtgevoelige hars (405 nm UV) | WR-JC

Productparameters van 3D-printen Gieten van lichtgevoelige hars (405 nm UV) | WR-JC

Maximale kracht (KGF) 88,6 ± 10%
Treksterkte (MPA) 20,88 ± 10%
Vervorming van maximaal krachtpunt (MM) 18,73 ± 10%
Rekgrensverlenging (%) 47,34 ± 10%
Rek bij breuk (%) 32,96 ± 10%
Maximale buigsterkte (MPA) 13,75 ± 10%
Buigende elasticiteitsmodulus (MPA) 333,68 ± 10%
Hardheid (Shore D) 58~68
Slagvastheid, gekerfd Izod, J/M 117,72 ± 10%
Trekmodulus (MPA) 152,82 ± 10%

Afdrukparameters van 405 nm gieten van lichtgevoelige hars

Serie Gewone giethars
Model WR-JC
Kleur Groente
Aanbevolen blootstellingstijd aan de onderkant (lichtintensiteit 3500 ~ 4500 μw/cm²) 40~50S
Aanbevolen blootstellingstijd (lichtintensiteit 3500~4500μw/cm²) 8 ~ 12S
Hefafstand onderkant 6 mm
Hefafstand 6 mm
Hefsnelheid onderkant 60 mm/min
Hefsnelheid 80 mm/min
Snelheid intrekken 150 mm/min
Absorptieband 385~410nm

Digitaal sieradenproces van 405 nm gieten van lichtgevoelige hars

Wrap van 3D-printen van sieraden gieten van lichtgevoelige hars (405 nm UV) | WR-JC

Geen binnenste plug, gemakkelijk te openen en te sluiten |Verdikte fles, niet gedeukt | Ondoorzichtig zwart, volledig verduisterend
 
Opmerking: de verpakking is alleen ter referentie en kan van batch tot batch enigszins variëren

Voordelen van digitale tandheelkundetoepassingen

Hoge precisie, hoge productie-efficiëntie en lage kosten

Traditioneel productieproces Verwijdering Verwerkingstechnologie

  
1.Stofafval en geluidsoverlast
2.Er zijn veel processen en de kosten zijn hoog
3.Lange tijdsperiode en lage productie-efficiëntie
4.Vertrouw op technici om te werken
5.Personalisatie is moeilijk
6.De nauwkeurigheid is niet hoog, beïnvloed door complexe vormen

3D-printproces Additive Manufacturing-technologie

  
1. Veilig en milieuvriendelijk, eenvoudig te bedienen
2. Eenvoudig proces en lage kosten
3. Korte tijdsperiode en hoge productie-efficiëntie
4. Digitale productie verkort de groeicyclus van technici
5. Kan snel en kleine batchaanpassingen realiseren
6. Hoge precisie, niet beïnvloed door complexe vormen

Modelweergave van 3D-printen gieten van lichtgevoelige hars (405 nm UV) | WR-JC

Instructies voor gebruik van materialen

Nabewerking en reiniging | Veiligheidsmaatregelen | Correcte opslag
  1. Voor gebruik gelijkmatig schudden, na gebruik tijdig afsluiten en in het donker bewaren
  2. Draag bij gebruik beschermende kleding zoals handschoenen en maskers
  3. Na gebruik handen grondig wassen
  4. Contact met de huid kan allergieën veroorzaken, zoals irritatie of huiduitslag. Zoek daarom tijdig medische hulp
  5. Als het per ongeluk in uw ogen terechtkomt, spoel het dan onmiddellijk af met veel water en zoek medische hulp
  6. Zorg ervoor dat zwangere vrouwen en kinderen dit product niet kunnen bereiken
  7. Gooi deze productcontainer weg bij een goedgekeurde afvalverwerkingsinstallatie
  1. Reinig het model met absolute ethanol of isopropanol met een ultrasoon schudapparaat, schud het model niet met hoge frequentie en borstel het model niet krachtig om schade aan de oppervlaktedetails van het model te voorkomen;
  2. Verwijder de oppervlaktereinigingsvloeistof met een luchtpistool of föhn;
  3. Verwijder het grootste deel van de ondersteuning vóór het uitharden, en verwijder en wijzig de oppervlaktebehandeling van de gedetailleerde ondersteuning na het uitharden;
  4. Pas de overeenkomstige nahardingstijd aan volgens de geselecteerde naharding.
Bewaar het product op een koele plaats onder de 25 °C om blootstelling aan de zon te voorkomen. Over het algemeen kan zichtbaar licht gelatinisatie van harspolymerisatie veroorzaken. Kan niet in de zon, vochtige, bijtende gasplaats worden geplaatst.
Innovatieve industriële 3D-printoplossingen.

Werk samen met Vnici  
waar technologie en betrouwbaarheid samenkomen

Neem contact op met Vinci-expert

3D-printers

Materialen

Sollicitatie

Koppelingen

Wereldwijde werving van geautoriseerde agenten!

Als toonaangevende fabrikant zijn we wereldwijd op zoek naar exclusieve agenten.
Bied geavanceerde printers, concurrerende marges, volledige training en marketingondersteuning. Partner vandaag nog voor wederzijds succes!
© COPYRIGHT 2026 CHANGZHOU VNICI DIGITAL TECHNOLOGY CO.,LTD ALLE RECHTEN VOORBEHOUDEN.